< назад
Комби-Танк (Фильтрационный Аппарат / Резервуар Горячей Воды)
Комби-Аппарат, вместе с Заторно-Сусловарочный Аппаратом, рабочей площадкой, лестницей, общей
рамой-основанием, пультом управления и соединительно-распределительным трубопроводом,
объединены в один стабильный блок- Варочный Агрегат, который обеспечивает получение сусла,
важного промежуточного продукта при производстве пива.
Фильтр-Аппарат (цедильный чан, верх.часть Комби-Танка) предназначен для фильтрования затора - т.е.
отделения дробины (нерастворимый остаток солодового шрота) от осахаренного раствора.
Полученный продукт называется сусло.
Резервуар Горячей Воды в нижней части Комби-Танка расположен бойлер, который служит в качестве
резервуара горячей воды, необходимой в процессе производства пива или в процессе санитации оборудования.
Комби-Аппарат – вертикальная, двухстенная, цилиндрическая ёмкость из нержавеющей стали с плоской
крышкой. Среднее дно ёмкости конусообразное с обратно-конусообразной средней частью. На дне расположены 4
суслоотводные отверстия, выве-денные в трубы (4×DN 40), которые подведены к трубчатому коллектору сусла, при помощи
которого обеспечивается забор сусла. На выходе из трубчатого коллектора находится проз-рачное смотровое окно с
нижней подсветкой для контроля прозрачности сусла. Над дном фильтрационного аппарата установлено фильтрационное
сито с щелевыми отверстиями шириной 0,7 мм, которое обеспечивает сепарацию (отделение) сусла от дробины. Подача
затора в ёмкость осуществляется снизу, через отверстие диаметром 120 мм, при помощи насоса.
Ёмкость оборудована специальным разрыхлительным механизмом с приводом от электродвигателя с редуктором, позволяющим плавное изменение
оборотов с помощью частотного модулятора. Рекомендованная оптимальная частота вращения рыхлителя – 1 об/мин. Два
пневмоцилина, расположенных на крышке, осуществляют вертикальное перемещение вала рыхлителя в пределах 150 мм.
Рыхлитель выполняет две функции:
- при нормальных оборотах происходит медленное равномерное разрыхление дробины в ёмкости;
- при реверсных оборотах происходит выгрузка дробины через боковой, прямоу-гольный люк, к которому крепится лоток.
На плоской крышке ёмкости расположен круглый люк диаметром 450 мм. С целью проведения тщательной санитации ёмкость
оборудована верхней моющей головкой, в подситовом пространстве равномерно расположено 8 форсунок. Верхняя моющая
головка, расположенная на крышке ёмкости, предназначена также для промывания дробины водой.На крышке ёмкости находится
трубчатое колено с клапаном для уравновешивания давления в ёмкости. При фильтровании можно с помощью насоса
перекачивать первое, мутное сусло, обратно в фильтрационный аппарат-рециркуляция сусла, чем обеспечивается больший
выход экстракта.
Ёмкость оборудована в нижней и верхней части боковым смотровым окном с под-светкой. Обогрев нижней части ёмкости
(бойлер) осуществляется при помощи парового дубликатора (рубашки) или электрическим тэном. Подача пара с температурой 150°С
и давлением 4 бара в дубликатор регулируется пневмоклапанами на входе в дубликатор с пульта управления, в зависимости
от температуры и скорости обогрева в ёмкости, а также с помощью ручных регулировочных клапанов, доступных с рабочей
площадки варочного агрегата. Температура в ёмкости измеряется температурными датчиками, цифровые табло которых расположены
на пульте управления варочного агрегата. Цилиндрическая часть ёмкости изолирована полиуретаном, днище с паровым дубликатором
изолировано мине-рально-волоконным материалом NOBASIL. Для визуального контроля количества воды в бойлере служит
поплавковая измерительная рейка.
< назад
